检查钢筋连接质量：

连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。

采用预→埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有保护盖。

滚压直螺纹接头应使用管钳和力矩扳手进行施工※，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合表4的规定。力矩扳手的精度为±5％。 

直螺纹接头试验：

同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批进行检验和验收，不足500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。

当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应取六个试件进行复检。

复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。

直螺纹钢筋连接接头检查验收有何要求？

1、 原材料进场，首先要把住材料关。

(1) 螺纹钢筋，要有出厂材质单及现场取样的试验单，钢筋应符合GB1499-98的规定。

(2) 连接套筒及螺母，应是优质碳素结构钢或低合金结构钢，供货单位应提供质量保证书。

2、 加工过程中的检查。

(1) 钢筋切割︼下料，必须用无齿锯，不得采用电焊、气割、钢筋切断机。钢筋切断机切出的♀钢筋端头多为马蹄形或有扭曲现象，这些现象都是直螺纹连接工艺◣不允许的。

(2) 根据钢筋的规格，查Q/JGY02-2001企业标准，选定套筒，当选定套筒长度后，再定钢筋的加工长度。变换加工规格不一∴致的钢筋丝头时，其丝头长度也应做相应的调整。

(3) 成型的丝头，应立即套上保护帽，按规格分类、堆放整齐，防止装卸钢筋时损坏╱丝头。

3、 钢筋丝头的检查。

(1) 外观质√量检验：钢筋丝头螺纹应饱满、连续，无滑丝、断丝现象。

(2) 用配套的套筒旋拧：应在用管钳扳手辅助下，全部⌒　有效丝扣拧入套筒。

(3) 加工的钢筋丝头应进行逐个自检，出现不合格的丝头时应切去，重新加工。自检合格后的丝头，应由质检员随机进行检验，以一个工作班加工的丝头为一个验收批，随机抽检10％，当合格率小于95％时，应加倍抽▼检。复检中合格率仍小于95％时，应对全部丝头进行逐个检验。

4、 有〓效丝扣的检查。

经滚丝器滚压后，钢筋的圆柱上被压出的连续丝扣为有效丝扣。有效丝扣长度，应为套筒的1/2。所加工出的丝头端部应将飞楞毛刺用铁ω　锉锉平，有效丝扣长度偏差为±P，P为螺距，即有效丝扣长度】偏差为正负一个丝扣。

5、 钢筋丝头连接成型的检查和验收。

(1) 在进行钢筋连接时，钢筋规格应与连接套筒规格一致，并保证钢筋与ぷ连接套筒内丝扣干净，无污物，完好无损。

(2) 钢筋连接时必须用管钳扳手拧紧，使两钢筋在套筒的中央位置相互顶紧。

(3) 钢筋连接完毕后，套筒两端外露的有效丝扣，不得超过2扣(每侧一扣)。

(4) 按分项或分段施工完一↓批连接接头】后，先逐个目测检查，首∩先是外露的有效丝扣，达到要求后，再用管钳扳手检查，可采用10％的抽查法，检查是否已拧紧。该两项指标达到要求即为◤该项钢筋丝头连接合格，符合要求。

6、 力学性能的检验。

在现场目测合格后，还应按照国家有关标准规定，现场取样，进行力学性█能检验，力学性能必须满足设计要求。经目测检查合格及力学性能试验合格后，该项丝头连接即为合格。

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